在目前的标识市场上，遥控安装和滚道安装的槽形字仍然占据着绝大部分市场份额。许多带状购物中心和单个店面都有成套的面光槽形字，带有标准的 5 英寸或 3 英寸回纹和饰面。大型招牌批发公司将部分或全部产能用于生产槽形字，这意味着他们在少数几个精选工序上已经变得非常高效，以确保能以低廉的价格生产槽形字。

大量生产低成本槽形字的盛行给中小型标识公司带来了更大的压力，它们必须改进槽形字的制作，以确保在本地和区域市场上具有竞争力。要做到这一点，最好的办法就是在车间里使用最新的机器、材料和工艺。当然，回形折弯机是提高槽形字生产率的众所周知的标准，许多不同的公司都有提供。不过，在使用这些机器的同时，还可以采用其他方法来实现最高效率。

将信件缝合到回信上

基本槽形字的结构和总体设计是标准的，在不久的将来也基本不会改变，但制造槽形字的机器、材料和工艺一直在不断发展。标志缝合机（SDS Automation 称其为 ChannelStitcher）的兴起就是这种演变的一个例子。

SDS Automation 的 ChannelStitcher 用于将槽形字背面固定到正面发光字的凸缘上。

尽管有许多其他方法可以实现这一目的，但从长远来看，缝合可能是最快、最经济的方法。槽形字可以用铆钉机铆接在一起，虽然这是一种将背面固定到回字架上的非常有效的方法，但铆钉机通常会占用较大的地面空间，并限制了可用于字背面的材料。其他固定方法，包括粘合剂或铆钉，速度慢、成本高，而且长期暴露在环境中可能不耐用。槽形缝合机速度快、占地面积小、操作简便，还可以选择使用铝复合材料 (ACM) 作为字母背面的材料。

价格较低的材料选择

ACM 是一种经济实惠、轻质耐用的背信材料，可替代铝材，而且 Eastern Metal Supply 和 GSG 等公司都提供美国制造的内部 ACM 品牌，其可用性与铝板不相上下。

支撑台可以支撑较大的字母，使其更容易缝合。

槽缝机也有必须考虑的局限性，主要是喉深有限。这意味着大字或笨拙的字母可能难以缝合，但在某些情况下，使用与缝合机配合使用的支撑台来支撑较大的字母，可以缓解这一问题，如图所示。

修剪帽子模板

修边是槽形字制作过程中的另一个步骤，可以通过改进来降低成本。磁铁和钉子作为修边帽的最佳固定方法，一直是人们在字母面加工时争论的焦点，但对于重复性工作，可能有更好的解决方案。如果您有类似尺寸的通道字母重复工作，那么修边帽模板可能是一项有价值的一次性人工投资。模板可以通过许多不同的方法在车间制作，与焊接夹具的制作方法类似。图中是一个在修整面上使用的刳刨机切割模板的例子。该模板与自动切边盖切割机配合使用，可提高槽形字的生产效率。

随着标识行业的发展，新的设计会越来越多，但槽形字仍将继续存在。为了确保有竞争力的报价和可接受的利润率，专注于改进制作流程比以往任何时候都更加重要。本文介绍的技巧只是有助于改进工艺的众多技巧中的一小部分--包括 ISA 国际标识博览会和其他相关文章在内的各种资源可以帮助您进一步探讨槽型字制作工艺优化这一主题。

像这样的修边帽模板可以加快重复工作的生产速度。